熱噴涂 技術是材料科學領域內表面工程學的重要組成部分，它是一種表面強化和表面改性的技術，通過在金屬基體表面噴涂一層涂層使金屬具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。熱噴涂技術主要用于高溫、耐磨、耐腐蝕等部件的預保護、功能涂層的制備及對失效部件的修復等。 大多數陶瓷材料具有離

1913年Schoop提出了電弧噴涂槍的設計，并于1916年研制成實用型電弧噴涂槍，制備鋼結構長效防腐涂層，將熱噴涂技術真正用于生產實踐。線材火焰噴涂和電弧噴涂作為主要的熱噴涂方法，在20世紀30年代得到了發展。美國Metco金屬噴涂公司成立后，相繼研究出用空氣渦輪送絲的E型系列噴槍和用電動機送絲的K型系列噴涂槍。用于鋼鐵結

防護涂層； 陽極性防護涂層(抗大氣壓及浸漬腐蝕涂層)； Zn、Al、Zn-Al合金、Al-Mg合金、Al-Re 陰極性防護涂層(抗化學腐蝕涂層)； 不銹鋼、有色金屬及合金、氧化物陶瓷、塑料等高分子材料 抗高溫氧化涂層； Ni基、Co基合金、MCrAIY合金、氧化物陶瓷 強化涂層； 耐磨粒磨損及沖蝕磨損 碳化物+金屬、自熔性合金、氧化物陶瓷 耐

由于涂層材料在熔化和噴射過程中，在高溫下會與周圍介質發生作用生成氧化物、氮化物，以及在高溫下會發生分解，因而涂層的成分與涂層材料的成分是有一定的差異的，并在一定程度上影響涂層的性能。如MCrAlY氧化后會影響其耐蝕性，而WC-Co經氧化和高溫分解后其耐磨性會降低。通過噴涂方法的選擇可以避免和減輕這一現象的發生。

金屬表面熱噴涂技術是一種廣泛適用于材料表面強化、表面防護、表面修復和表面裝飾的應用技術，它可在各種團體工程材料表面。噴涂各種金屬及合金、陶瓷塑料以及由以上材料形成的復合材料，并能形成牢固的結合層，從而使制品表面獲得耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化等特殊性能。機械零件在運動過程中，因磨損、腐蝕或在加工過程中

2.Q235鋼表面等離子噴涂Al2O3-（TiO2）13%陶瓷涂層激光表面改性（二步法） 等離子噴涂是在金屬表面制取陶瓷涂層使用最多的方法，但它有下述固有缺點：涂層與基體間是機械結合，抗沖擊性能差；涂層孔隙率高，耐腐蝕和抗氧化性能差；涂層組織不均勻，性能不穩定。為了克服上述缺點，引入激光技術，對噴涂態陶瓷層進行激光表面

鋼結構表面只有噴鋅、噴鋁后，才能真正起到陽極保護作用，從而達到鋼結構長效防腐之目的。因此國家許多重大工程及市政項目被指定采用該工藝。如：長江三峽永久閘門、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護桿、廣州市內環高架鋼梁、上海證券大廈鋼結構天線、浦東機場路共同溝爆氣管道、上海南橋50萬千瓦變電站等等，以確保重大工