金屬表面熱噴涂技術的廣泛應用

金屬表面熱噴涂技術是一種廣泛適用于材料表面強化、表面防護、表面修復和表面裝飾的應用技術，它可在各種團體工程材料表面。噴涂各種金屬及合金、陶瓷塑料以及由以上材料形成的復合材料，并能形成牢固的結合層，從而使制品表面獲得耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化等特殊性能。機械零件在運動過程中，因磨損、腐蝕或在加工過程中超差，均可采用熱噴涂技術預以修復。運用熱噴涂技術可達到提高制品使用壽命，節省貴重材料；節約能源、修舊利廢以及裝飾美化等目的。
  熱噴涂技術已廣泛應用到航天、航空、機械、電力石油、化工、冶金、礦山、機車、船舶、鐵路等，幾乎國民經濟的各個方面；還可用于工藝美術、文物保護、建筑防腐與裝飾等方面。
  熱噴涂技術主要包括：熱噴涂、火焰噴涂，適用于電廠鍋爐“四管”防磨、抗氧化、排、引風機葉片的防磨，機械零件、軸類修復。
  熱噴涂技術的操作及質量控制標準

  一、熱噴涂（工作溫度在2OO℃左右）
1．噴涂前必須對工件表面進行打磨或噴砂處理，使工件表面粗糙化；
2．要求工件表面干凈清潔；
3．對噴涂的工件表面進行打底或直接噴涂；
4．最后對工件表面噴涂所用的防磨、防蝕、抗氧化等復合粉末。
二、火焰噴焊（工作溫度商、容易使工件輕微變形）
1．噴焊前對金屬表面進行除銹；
2．要求金屬表面無浮銹、無油垢；
3．對噴悍的金屬表面進行預熱后打底；
4．最后對噴悍的金屬表面進行重熔，使工件達到高硬度、耐磨、抗高溫氧化。